Los agentes resistentes a la humedad son aditivos funcionales indispensables en la fabricación moderna de papel

Los agentes resistentes a la humedad son aditivos químicos especializados utilizados predominantemente en la industria del papel para mejorar significativamente las propiedades de resistencia del papel y de los productos de papel cuando están mojados.Esto es crucial para las aplicaciones en las que el papel debe mantener su integridad y funcionalidad cuando se expone a la humedad.
1.1 Los agentes resistentes a la humedad suelen ser resinas sintéticas.
Resina de poliamida epiclorhidrina (PAE/PPE): es una resina cationada, termoestable y soluble en agua, altamente eficiente para la fabricación de papel neutro, no tóxica, y no libera formaldehído libre,que lo hace adecuado para el embalaje de alimentos y aplicaciones médicasEs una de las variedades más prometedoras debido a su amplia aplicabilidad de pH (4-11) y capacidad para hacer que el papel sea suave.

1.2Mecanismo de acción
Las cargas positivas de alta densidad en las moléculas de agente de resistencia húmeda interactúan con las cargas negativas en las superficies de las fibras.Los grupos reactivos activos (como los grupos epoxi) en el agente forman enlaces químicos estables con los grupos hidroxilo (-OH) en las fibras.
Esto crea un efecto puente y una interacción de red entre los haces de fibra, resistiendo efectivamente la破坏 (daño / destrucción) causada por las moléculas de agua.Esto mejora drásticamente la resistencia al húmedo del papel (y a menudo también la resistencia al seco) sin hacer que el papel sea duro o quebradizo..
1.3Propiedades y características clave
Apariencia: típicamente un líquido transparente viscoso de color amarillo pálido a ámbar.
Contenido sólido: por lo general alrededor del 12,5%.
Tipo iónico: catiónico.
Valor de pH: generalmente entre 3-7, con muchos productos adecuados para condiciones de fabricación de papel neutrales o alcalinas.
Seguridad y almacenamiento: no inflamable, no explosivo, no corrosivo y a menudo no tóxico.protegida de la luz solar directa y de las altas temperaturas .

1.4Funciones y usos principales
Además de impartir fuerza húmeda, estos agentes a menudo cumplen múltiples funciones:
Resistencia en seco mejorada: puede aumentar la resistencia en seco hasta en un 20% o más.
Ayuda a la retención y el drenaje: mejora la retención de fibras finas, rellenos y otros aditivos en la hoja de papel, y mejora el drenaje durante el proceso de fabricación de papel, aumentando la velocidad de producción.
Mejora del tamaño: puede actuar como un sinérgico para los agentes de tamaño neutro.
Aplicaciones: ampliamente utilizado en una amplia gama de productos de papel, incluyendo pero no limitado a:
Tipo de papel Dosis típica (%, en pasta seca)
Papel de embalaje para alimentos 1,5% - 2,5%
Papel de filtro, papel de bolsas de té 3,0% - 5,0%
Papel de tejido, servilletas 0,5% - 0,8%
Papel sanitario (por ejemplo, papel higiénico) 0,5% - 1,0%
Papel base decorativo, papel base fotográfico 1,5% - 5,0%
Papel de embalaje líquido, papel de bolsas de frutas 3,5% - 5,0%
Envases de cartón corrugado para almacenamiento en frío 1,5% - 3,0%
Embalaje de celulosa moldeada 0,6% - 1,5%
1.5. Método de uso
Dilución: normalmente se diluye con 10-20 veces agua fría antes de añadirla.
Punto de adición: por lo general se añade uniformemente al depósito de reserva o continuamente al depósito de alto nivel.El punto óptimo se encuentra a menudo cerca de la caja de flujo para garantizar una mezcla suficiente sin estar expuesto a una fuerza de cizallamiento excesiva .
Ajuste del pH: Para algunos agentes, es posible que deba ajustarse el pH a neutro antes de su uso, especialmente en sistemas alcalinos, aunque esto no es necesario para la fabricación de papel ácido.
Compatibilidad: Al ser catiónicos, generalmente deben evitarse mezclar directamente con sustancias aniónicas (como algunos tintes o gomas) a menos que se confirme la compatibilidad.Se pueden utilizar junto con el tamaño de la resina y el sulfato de aluminio.

Sinergia: La combinación de PAE con agentes de resistencia seca aniónica puede producir mejores resultados de mejora y reducir la cantidad de uso de ambos debido a los efectos de retención mutua.
1.6Embalaje, almacenamiento y seguridad
Embalaje: generalmente envasado en tambores de plástico de 50 kg, 200 kg o 1000 kg.
Almacenamiento: Debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado, lejos de la luz solar directa y de las altas temperaturas (recomendado 5-30°C).El producto congelado debe descongelarse suavemente y agitarse bien antes de usarlo., lo que normalmente no afecta su eficacia.